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执行机构动作反应慢造成电液伺服阀滞环

时间:2019-07-23

来源:http://www.shyyjd.net/news/58.html

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作为一个机电液相结合的电液伺服阀,在使用环节上出现故障该如何解决?主要的故障可能有液压系统内部泄露,滞环等问题,我们如何有效的判断故障原因并提出解决办法,显得尤为重要。分析电液伺服阀故障的方法很多。下面我们从电液伺服阀的以下几个方面来探讨:零偏、内部泄漏、滞环与分辨率、流量增益以及压力特性等。

1、零偏

故障表现:执行机构(如油缸或马达等)初始位置发生变化。

故障原因:零位电流超出规定范围。

可能后果:安全保护位置变化,故障保险功能失效引起未知的故障。

2、内部泄漏

故障表现:液压系统压力没有到额定压力、压力波动或系统油温过高、噪音大。

故障原因:①内泄漏超出规定要求,造成阀无法稳定工作。

②油液清洁度达不到要求,含有较大的金属颗粒,其长时间冲刷阀芯与阀套配合的锐边,使阀芯锐边磨损变钝。其分为正常使用磨损和非正常使用磨损。因此,使用伺服阀的液压系统,必须保证油品清洁度,方可保证伺服阀的正常使用并延长其使用寿命。

3、滞环、分辨率

故障表现:执行机构(如油缸或马达等)动作反应慢,卡顿,以及动态响应下降

电液伺服阀

可能原因:阀内自带的滤油器堵塞,导致油液无法顺畅的进入先导级;阀芯与阀套之间存在大颗粒污物,造成阀芯动作卡顿或卡死;喷嘴挡板阀的喷嘴或节流孔径非常小,有大颗粒污物堵塞在此处。上述原因都会造成伺服阀滞环和分辨率的严重超差甚至阀无法动作。

4、流量增益

故障表现:执行机构(如油缸或马达等)在某一个位置突变

可能原因:力矩马达反馈球头小于阀芯槽或孔,造成电液伺服阀流量增益曲线突跳。此种情况需要更换力矩马达。

5、压力特性

故障表现:内泄超差。阀芯磨损,需要更换阀芯阀套。

这5个方面的问题只是电液伺服阀遇到的简单的问题,也是纸上谈兵,因为可能实际的故障原因比上述这5个问题要复杂很多,我们要在实际应用中,结合工况,具体问题具体分析,才能提高我们的识别能力。上海源佑机电非常期待与您的合作!


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