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伺服阀销售厂家认为抗燃油颗粒度超标是引起伺服阀异常动作的直接原因

时间:2020-03-17

来源:http://www.shyyjd.net

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伺服阀销售厂家发现某台数字电液控制机器的伺服阀发生不寻常动作的频率忽然变高,还引起了高、中压调节阀运行中频繁出现无指令突然自行关闭和自行开启现象,直到7月份,异常动作居然多达48次,严重影响了机组的安全运行。为了查找原因,寻求对策,伺服阀销售厂家对可能影响伺服阀异常动作的因素进行了全面分析,找出了伺服阀异常动作的原因。

一、伺服阀异常动作的影响因素

该机组伺服阀异常动作的主要特点:每次异常动作时均未有控制系统指令,异常动作均为突然快速关闭或者缓慢关闭,异常动作后自行恢复正常,并且恢复开启阀门时动作均较快;EH油压稳定或波动时均出现过异常动作,阀门关闭和开启曲线连续、平滑,无局部迟缓增大、停顿现象。将部分更换下的伺服阀返厂检查维修,无发生腐蚀、损坏。将该机组更换下的伺服阀安装在其它机组DEH中使用,无异常。

1.1 电磁干扰

如果是电磁干扰的问题,其症状应该是多个伺服阀一起动作,且动作频率很快,方向不确定。同时,电厂对接地状况进行检查后确认正常。因此,可以排除电磁干扰因素。

1.2 电磁阀直流电源供电

该机组调节阀电磁阀正常运行为带电状态,由电气供给110V直流电源,母线上有总开关(保险),每个电磁阀上有分开关(保险),当电磁阀失电时,调节阀关闭。

该机组异常动作时每次只1个阀门动作,因此可以排除总电源、总开关出现问题的可能;由于机组异常动作时有时较快(2~3s)、有时较慢(40s~7min) ,而电磁阀瞬间失电时相当于保护动作,阀门关闭速度应该很快(<0.45) ,所以电磁阀瞬间失电的可能性也很小。同时,电厂对总开关(保险)、分开关(保险)进行检查后确认正常。因此,故障非直流供电所引起。

伺服阀销售

1.3 EH 油压波动

从机组DCS记录的数据可看出,在机组正常运行负荷稳定不变、各阀门无动作、 EH 油系统没有瞬间大量供油时,EH油压有时稳定,有时波动频繁,至大波动范围是10.6~13.2MPa, EH油压稳定和波动时均出现过伺服阀异常动作,故油压波动与异常动作无直接相关性。

1.4 抗燃油油质

(1)泡沫特性 当抗燃油泡沫特性超标时,油中可出现较多泡沫,影响油压的稳定,引起油压波动而导致调节系统摆动,摆动的特点是持续不间断。该机组阀门异常动作时均为单个阀门异常关闭和开启,未出现摆动现象,故可排除因抗燃油泡沫特性超标引起阀门异常动作。经查证,该机组的抗燃油泡沫特性未超标。

(2)电阻率和酸值 该机组抗燃油酸值和电阻率超标,水分含量较高,说明油品受到污染,油质劣化(表1)。油质劣化会导致油泥增多,引起颗粒物超标。

(3)颗粒度 颗粒物是液压系统中危害至大的污染物,它不仅加速液压元件的磨损,而且会堵塞元件的间隙和孔口,使控制元件动作失灵从而引起系统故障,甚至被迫停机。据统计,由固体污染物引起的液压系统故障占总污染故障的60%~70%。抗燃油中的颗粒尤其是大颗粒会引起伺服阀供油管路堵塞,导致油压不稳,引起伺服阀异常动作,其特点是无规律,不连续。油中的颗粒物可来自外界灰尘的污染,也可来自系统的腐蚀产物或油质劣化形成的油泥。1~6月抗燃油颗粒度检测结果均不合格,至高级别达到Ⅱ级(NAS1638,下同), 相应伺服阀在此期间的异动频率也较高。因该厂机组较多,外接滤油机数量有限,日常滤油方式为抗燃油系统旁路再生装置投入运行,外接滤油机不定期接入系统进行滤油,7月该电厂采取加强外接滤油机滤油,颗粒度检测结果好转,7月2日、8日和21日检测结果为8级、6级和5级,而伺服阀在此期间的异动频次也大大下降。7月底,通过对油系统的清理以及进行滤油和再生处理,8月6日和14日分别检测颗粒度均为2级,而伺服阀在此期间无异动发生。跟踪9~11月伺服阀异动情况,月均为1次。因此,伺服阀的异动频次与抗燃油颗粒度级别存在显著相关性。

根据以上分析我们可以认为,抗燃油颗粒度超标是引起伺服阀异常动作的直接原因,所以我们在平常使用伺服阀的时候一定要注意避免上面的因素比如说电磁干扰、电磁阀直流电源供电、EH油压波动和抗燃油油质颗粒度超标。其他的问题都还比较容易检测出来,但是抗燃油油脂颗粒度超标检测起来费时费力又十分麻烦,为了避免这些不必要的麻烦我们还是应当按照说明规范使用伺服阀。

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